Гост 31173 2003 двери внутренние стальные
Темой представленного нами далее материала, стал ГОСТ на стальные двери, оснащённые запорными устройствами, и устанавливаемые в промышленных и гражданских зданиях. Единственно, на что этот стандарт не распространяется, так это на двери, к которым предъявляются специальные требования: устойчивость к воздействию агрессивных веществ, взрывоустойчивость, пуленепробиваемость и пожаробезопасность.
Применение всех прочих изделий, о которых в том числе расскажет и видео в этой статье, зависит от условий их эксплуатации, и регламентируется ГОСТ двери 31173.
Содержание
Классификационные признаки
Стальные двери ГОСТ 31173 2003, классифицируют по шести основным признакам. В первую очередь, это, конечно, назначение, так как входные двери могут быть: уличными, внутренними и тамбурными. А внутренние двери могут быть входными квартирными, и эксплуатирующимися как обычная межкомнатная дверь.
Конструкционные различия
Второй признак определяет конструкция дверного блока. Здесь разница может быть в коробке, так как она бывает замкнутой; представляет собой форму буквы «П»; либо комплектуется порогом, который является доборным элементом.
- Следующий классификационный признак касается количества полотен и вариантов их открывания. Наиболее распространённые двери с одним полотном – левого или правого открывания. Далее идут двупольные блоки, полотна которых могут быть либо одинаковыми, либо иметь разную ширину.
- Металлические двери – чаще всего это парадные модели, могут так же быть украшены вставками. Это либо прямоугольная или полукруглая фрамуга, располагающаяся горизонтально над проёмом, либо узкие неоткрывающиеся полотна по бокам от полотна. Именно такой вариант мы и видим на фото сверху.
Различают двери и по тому, в каком направлении они открываются: наружу, или внутрь. Имеет так же значение, сколько контуров уплотнения располагается в притворе. Их чаще бывает два, но может быть и больше.
Варианты лицевой отделки и эксплуатационные показатели
Четвёртый признак, по которому классифицируют стальные двери ГОСТ 31173 2003 — это их лицевая отделка.
Тут предусматривается целых семь вариантов:
- Под номером один идёт краска – как традиционная, так и порошковая. Это самые популярные варианты отделки (см. Отделка металлических дверей — создай свой стиль): в первом случае основным критерием выбора изделий потребителем является невысокая цена, а во втором – невероятная прочность покрытия, которое уже прозвали антивандальным.
- Далее идут варианты с натуральной или искусственной кожаной облицовкой и утеплением; декорирование плёночными покрытиями; облицовка древесными рулонными или плитными материалами (шпон, МДФ-накладки). Кстати, многие из этих видов отделки можно выполнить на старых или дверях своими руками.
Обратите внимание! На все виды полимерных покрытий, используемых для декорирования дверей, производитель должен представлять заключение, подтверждающее их санитарную безопасность.
- Очень красиво на дверях, особенно парадных, смотрится стеклянная или зеркальная отделка. Как вариант, полотно облагораживается металлической накладкой с красивой фрезеровкой или гравировкой, либо несколько способов отделки комбинируют в одной модели. А вообще, согласовав свои действия с заказчиком, производитель может выполнить и любой другой вид декора – хоть позолоту.
Что касается теплотехнических свойств, то согласно ГОСТ, двери стальные наружные разделяют по сопротивлению теплопередаче на три класса. Минимально этот показатель должен составлять 0,4 м2*С/Вт.
Всё что меньше, не подлежит классификации. Самый высокий класс – с сопротивлением передачи тепла более 1 м2*С/Вт. Есть в стандарте и таблица, в которой представлены желаемые показатели воздухопроницаемости и водонепроницаемости.
Звукоизоляция для стальных дверей, имеет не меньшую важность. Здесь так же три класса, разделение которых осуществляется по уровню снижения шума.
Показатели мене 20 децибелл, не подлежат классификации. Третий класс самый низкий, с показателями до 25Дб, во втором классе до 31Дб, ну а первый класс – более 32Дб.
Механика и охранные качества изделий
Стандарт на двери, изготовленные из металла, представляет так же таблицу с показателями прочности, которые тоже делятся на три класса. Всего в ней пять разных характеристик, по значению которых двери и относят к тому или иному классу. Устанавливается он по наихудшему результату испытаний.
Это сопротивление статическим нагрузкам, воздействующим в плоскости полотна; перпендикулярно полотну; и в зоне петель. Так же регламентируется уровень сопротивления динамическому воздействию в том направлении, куда открывается полотно, и ударному воздействию в обоих направлениях.
По охранным свойствам двери классифицируют так:
- Двери стандартного исполнения. Они оснащаются замковыми механизмами не ниже третьего класса (М3), и противосъёмными штырями.
- Блоки усиленные. Здесь к сказанному выше добавляются усиленные дверные петли, и замки с большим количеством ригелей, которые могут запирать дверь по всему периметру притвора. Их прочность должна соответствовать второму классу (М2).
- Защитные дверные блоки. Это всё те же усиленные блоки, но характеристики установленных в них замков должны соответствовать первому классу прочности (М1).
- Узнать о том, усиленные перед вами двери, или защитные, вы можете и по их маркировке. К ней просто добавляется соответствующая литера «У» или «З». А вообще, данный стандарт рекомендует производителям в паспорте на изделие указывать все данные, о которых говорилось выше. Они же зашифровываются и в маркировке.
Информация должна включать: конструкционное решение; вариант заполнения полотна и его лицевой отделки; габаритные размеры; класс замка. К паспорту должна быть приложена схема открывания полотна или полотен, а так же инструкция по монтажу и эксплуатации изделия.
Требования, предъявляемые к стальным дверям
Параграф пятый обсуждаемого нами стандарта, озвучивает перечень требований, которые предъявляются к дверным блокам, изготавливаемым из стали. Среди общих положений дана информация о том, что полотно представляет собой сваренную конструкцию, для изготовления которой используются стальные листы, либо гнутые профили.
Сварка является обязательным соединения деталей. Другие разновидности соединений допустимы только в том случае, если по прочностным характеристикам они опережают сварные – но это, в общем-то, маловероятно. Что касаемо конструкционных решений полотен, то в стандарте представлены четыре основных варианта.
Конструктивные разновидности полотен
Первый вариант таков: полотно изготавливается на каркасе из профилей с замкнутым пустотелым сечением, а к нему привариваются два стальных листа. При этом заполнение полотна используется сотовое (гофрокартон, или оргалит). Вторая разновидность металлических дверей выглядит как гнутый короб, смонтированный на профили с П-образным сечением. Внутри такие полотна заполняют пенополистиролом.
- В третьем варианте, рамка полотна сваривается из профилей более сложного сечения, заполняется минеральным утеплителем, и закрывается снаружи стальным листом, а со стороны помещения листовым древесным материалом – например, твёрдым ДВП. Именно такой тип двери вы и видите на картинке снизу.
- Четвёртый вариант тоже комбинируют: каркас, заполняемый пенопластом, изготавливается из деревянных брусков – и только его грани защищают угловым стальным профилем. Наружная и внутренняя сторона, как и в третьем случае, закрывается с одной стороны стальным, а с другой стороны древесноволокнистым листом.
- Независимо от конструктивного варианта, в полотнах должны использоваться средники – рёбра жёсткости, усиливающие каркас полотна. Они могут быть не только вертикальными или горизонтальными, но и наклонными. В обязательном порядке усиливаются петлевые зоны, а так же места, где установлены противосъёмные штыри.
- При изготовлении металлических полотен, стандарт допускает облицовку внутренней стороны не цельным стальным листом, а резаными заготовками, сваренными между собой по профилю, усиливающему швы. На внутреннем листе обязательно должен быть предусмотрен лючок, который необходим для ремонта замка или защёлки.
- Запорные механизмы, к числу которых относятся не только замки и защёлки, но и задвижки, крепят на специальных подкладках, винтами и прижимными скобами с резьбой. Сварка при этом не используется, так как в её процессе можно легко испортить некоторые детали замка.
- Отверстия, в которые входит засов или ригель замка, должны быть защищены металлическим коробом, который вваривают в профиль рамы. Вхождение засова при закрывании замка, должно быть свободным – а для этого размер отверстия должен быть больше сечения засова как минимум на 2,2 см.
- Должный уровень звукоизоляции, достигается путём установки двух уплотнительных контуров. Прокладки монтируют по всему периметру полотна, не допуская малейшего зазора. Если дверной блок предназначен для наружной установки, то уплотнители должны быть устойчивыми к влажности и температурным перепадам.
Следует заметить, что на двери по ГОСТ 31173 2003 – а именно, их размеры и вес, есть кое-какие ограничения. Приведённые ниже показатели не должны превышать:
- по высоте: 2,2м
- по ширине: 1,2м
- по площади полотна: 9м2
- по весу полотна: 250кг
По дверям, изготавливаемым с превышением приведённых норм, производятся дополнительные расчёты, а их соответствие требованиям стандарта подтверждается результатами индивидуальных испытаний.
- Для того чтобы снятие полотна закрытой двери с петель сделать невозможным, в конструкции изделия предусматривают неподвижные ригели, или, как их называют, противосъёмные штыри. Они устанавливаются на каркас полотна, и крепятся при помощи сварки, расклёпки, либо запрессовки.
- Размер штырей, их количество и места расположения должны быть указаны в рабочих чертежах. Но чаще всего их предусматривают рядом с петлями, так как это наиболее надёжный вариант.
Чтобы раму двери можно было установить в проём, к её профилю приваривают детали, которые носят название монтажные ушки. Другие решения, направленные производителем на обеспечение прочности установки блока, так же допускаются.
Размеры и допустимые отклонения
О том, какими должны быть максимальные размеры по высоте и ширине, уже было сказано выше. А вообще, металлические двери, как и любые другие, выполняются в стандартных вариантах.
Если это однопольная дверь, то самые ходовые размеры: для входной двери 2,1*0,9м, для внутренней двери 2,0*0,8м. Хотя, конечно, варианты могут быть разными. В любом случае, и размеры, и нанесённые на полотно рисунки, обязательно отражаются в технической документации изделия.
- Кроме габаритов самой двери, в ней отражаются сечения профилей, детальные размеры узлов и зазоров. В чертежах указываются места положения запорных устройств, отверстий, под них, и петель. В стандарте так же приведена таблица, в которой определены максимально допустимые отклонения от размерных интервалов.
- Если сказать в общих чертах, то 3 мм – это максимум, который допускается лишь по внутреннему размеру коробки высотой более 2м. Минимум допускается по наружному размеру полотна, который составляет 1 мм/1000 мм. В зазорах под наплавом не должно быть разницы больше 1,5 мм.
- Производитель должен с такой же тщательностью контролировать и длину диагоналей, и провесы лицевых обшивок, и прямолинейность кромок рамы и полотна. Все геометрические параметры рассчитываются с учётом конструктивных особенностей изделия, технологии его монтажа, и в соответствии со стандартом 21778, действующим с 1981 года.
- ГОСТ, о котором в данной статье идёт речь, предъявляет требования как к применяемым в производстве материалам, комплектующим элементам и уплотнителям, так и к готовым изделиям. В частности, стальные элементы не должны иметь искривлений, трещин, раковин, вмятин и ржавчины. Хотя небольшая волнистость, не наносящая ущерб эстетике изделия в целом, допускается.
Поставка стального дверного блока осуществляется в сборе с запирающим устройством. Это обязательно — а вот такие комплектующие, как глазок, ограничитель угла открывания, доводчик, устанавливаются по дополнительному согласованию заказчика. На изделии должна быть этикетка, или маркерная надпись, информирующая о том, какой производитель, когда, и по какому заказу его изготовил. Так же на блоке должна быть проставлена маркировка и штамп отдела, осуществившего технический контроль.